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PIN针、四方针、MR16插针等金属件表面电镀流程

时间:2016-06-20 13:36 来源:群桦精密 点击:172次
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    作为PIN针、四方针、MR16插针生产供应商,很多时候被客户责问产品的品质问题,其实产品的品质来源于三大块:原材料的选择、生产研发技术以及表面电镀流程的把关。把握好了这三道关,产品生产出来后,其品质几乎是OK的。而其最后一道程序也是至关重要的一个环节-PIN针、四方针、MR16插针等金属件电镀流程,是我们每个人执行者都需要了解的。那么,PIN针、四方针、MR16插针等金属件电镀都有哪些流程?在这里,东莞群桦结合前面讲到的相关知识(见附后相关文章),将金属件表面电镀流程与大家分享:
一、电镀目的:加强金属件的抗腐蚀,延长使用寿命,降低接触阻抗。
    表面电镀材料主要有:金,锡,镍,银等。
二、电镀程序
    1、脫脂     2、活性中和      3、水洗      4、镀底材       5、清洗      6、镀表面料      7、水洗        8、烘干      9、收料 
    (一)、素材脫脂:电镀前去除零件表面的油污,灰尘,氧化物等杂质。
    (二)、活性中和及水洗:去除镀件表面的氧化物及脫脂时遗留的碱性物质及其他残留物。
    (三)镀底材:镍是最常用的电镀底材,能有效预防金属间的移动,能增强抗磨力。
    (四)水洗
    水洗目的:去除上站留下的镀液避免混入下一站的镀液。
    (五)表面镀金 
    纯金表面不易形成氧化物薄层,有稳定的接触阴抗,良好的摩擦特性及抗高温性.镀金不适于SMT 的焊接部分.镀金成本高。
    (六)表面镀锡 
    抗腐蚀性佳(锡易被氧化,但氧化层很薄且不会进一步增长,能作为抗腐蚀薄层.氧化层易碎,且易于因接触力与摩擦而转移.)可焊性佳,成本低。
三、电镀方式 
   1、连续镀 
   2、挂镀 
   3、滚镀 
或分为 
   1、浸镀(镀全面) 
   2、刷镀(镀局部) 
   3、点镀(镀局部)  
   (七)烘干 
   烘干是电镀线上的最后一道工序,即把留在电镀件上的水分去除。
   (八)电镀完后检查与收料

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